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自动电泳涂装设备

自动电泳涂装设备

自动电泳涂装设备在超滤过程中起关键作用的是超滤膜。超滤膜是由高分子材料合成的多微孔膜，当膜两边存在压力差时，槽液中的水分子、溶剂分子、无机离子等小分子被滤过，而高分子树脂、颜料颗粒等大分子则被截留。

1、自动电泳涂装中的超滤设备
自动电泳涂装设备在超滤过程中起关键作用的是超滤膜。超滤膜是由高分子材料合成的多微孔膜，当膜两边存在压力差时，槽液中的水分子、溶剂分子、无机离子等小分子被滤过，而高分子树脂、颜料颗粒等大分子则被截留。在超滤器使用过程中，漆液要保持一定的流速。如果长时间仅加静压力，树脂和颜料容易堵塞超滤膜，造成透过率下降。在运行一段时间后，还要用去离子水对超滤膜进行反洗，即施加反向压力。去离子水逆向通过超滤膜，将膜壁上的附着物洗下来，以保持微孔的畅通。超滤要达到的目的:一是，净化槽液，当电泳槽液在使用过程中被污染，所含的杂质离子浓度
达到一定程度时，会使电泳漆稳定性变差，有颗粒状的凝聚物出现。槽液中，杂质离子增多，还会使沉积出的漆膜外观粗糙，光泽变差。抗腐蚀性能也会下降。通过超滤，可使杂质离子被滤掉，防止上述现象的发生。二是，用它产生的超滤液做为冲洗水来回收漆液.利用超滤液冲洗工件，把工件从电泳槽带出的漆液冲洗回流入电泳槽，防止废漆液污染环境，还可以降低涂料的损耗。
2、电泳涂料烘烤固化设备
绝大多数的电泳涂料，都采用在高温条件下交联固化的方式成膜。这样的膜层在硬度、附着力、耐腐蚀性方面都要优于自干型的涂料。因此，在流水生产线上。广泛采用供道形式的干燥设备。在小型生产线上，一般多用烘箱做干燥设备。烘道和烘箱的加热方式，通常有电热对流式、红外线式和远红外式.也有个别涂料品种，在常温下用紫外线固化。现在，多数采用远红外方式加热。它是利用远红外辐射引起涂膜内分子生产共振而转化为热能的原理。因此，其热能利用率高，烘烤时间短，从节约能源和提高生产效率两方面考虑都非常合算。常见的远红外加热元件，有板式和管式 2种.板式加热器是用碳化硅板做为辐射器，内部安装电热丝，电热丝发热后，可使碳化硅板辐射出远红外线.管式加热元件是在管状电热器表面涂上远红外涂料，加热后由这些涂料辐射出远红外线。
3、主要特点
1、主电路采用三相可控硅整流电路，具有输出电压稳定、输出电流限流，输出特性按需可调等特点。可控硅元件保护除常规的阻容吸收电路外，还装有压敏电阻保护电路。
2、整流变压器和整流元件的连接采用紧凑式结构，使维护简单方便。
3、主电路具备可靠的保护功能，在发生过载、停风或其他原因使可控硅元件温升过高时均能自动发出报警讯号并使整机截流而处于自动保护状态。
4、可控硅触发及控制分开成两块金脚插卡式结构，方便、实用且具扩展性，要改变整机的控制功能或需要输出直流电流、电压有特定的上升、下降斜率、上下斜率时间，或者输出有特定的波形、曲线等只需调换控制功能卡即可。
5、本装置与本厂生产的三相整流电源如普通电镀电源、铝氧化电源，具有统一的可控硅触发系统，具有互换性，可给维修带来方便。
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