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自动电泳涂装设备
自动电泳涂装设备在超滤过程中起关键作用的是超滤膜。超滤膜是由高分子材料合成的多微孔膜,当膜两边存在压力差时,槽液中的水分子、溶剂分子、无机离子等小分子被滤过,而高分子树脂、颜料颗粒等大分子则被截留。
1、自动电泳涂装中的超滤设备
自动电泳涂装设备
在超滤过程中起关键作用的是超滤膜。超滤膜是由高分子材料合成的多微
孔膜,当膜两边存在压力差时,槽液中的水分子、溶剂分子、无机离子等小分子被滤过,而
高分子树脂、颜料颗粒等大分子则被截留。在超滤器使用过程中,漆液要保持一定的流速。
如果长时间仅加静压力,树脂和颜料容易堵塞超滤膜,造成透过率下降。在运行一段时间后
,还要用去离子水对超滤膜进行反洗,即施加反向压力。去离子水逆向通过超滤膜,将膜壁
上的附着物洗下来,以保持微孔的畅通。
超滤要达到的目的:一是,净化槽液,当电泳槽液在使用过程中被污染,所含的杂质离子浓度
达到一定程度时,会使电泳漆稳定性变差,有颗粒状的凝聚物出现。槽液中,杂质离子增多
,还会使沉积出的漆膜外观粗糙,光泽变差。抗腐蚀性能也会下降。通过超滤,可使杂质离
子被滤掉,防止上述现象的发生。二是,用它产生的超滤液做为冲洗水来回收漆液.利用超滤
液冲洗工件,把工件从电泳槽带出的漆液冲洗回流入电泳槽,防止废漆液污染环境,还可以
降低涂料的损耗。
2、电泳涂料烘烤固化设备
绝大多数的电泳涂料,都采用在高温条件下交联固化的方式成膜。这样的膜层在硬度、附着
力、耐腐蚀性方面都要优于自干型的涂料。因此,在流水生产线上。广泛采用供道形式的干
燥设备。在小型生产线上,一般多用烘箱做干燥设备。烘道和烘箱的加热方式,通常有电热
对流式、红外线式和远红外式.也有个别涂料品种,在常温下用紫外线固化。
现在,多数采用远红外方式加热。它是利用远红外辐射引起涂膜内分子生产共振而转化为热
能的原理。因此,其热能利用率高,烘烤时间短,从节约能源和提高生产效率两方面考虑都
非常合算。常见的远红外加热元件,有板式和管式 2种.板式加热器是用碳化硅板做为辐射器
,内部安装电热丝,电热丝发热后,可使碳化硅板辐射出远红外线.管式加热元件是在管状电
热器表面涂上远红外涂料,加热后由这些涂料辐射出远红外线。
3、主要特点
1、主电路采用三相可控硅整流电路,具有输出电压稳定、输出电流限流,输出特性按需可调
等特点。可控硅元件保护除常规的阻容吸收电路外,还装有压敏电阻保护电路。
2、整流变压器和整流元件的连接采用紧凑式结构,使维护简单方便。
3、主电路具备可靠的保护功能,在发生过载、停风或其他原因使可控硅元件温升过高时均能
自动发出报警讯号并使整机截流而处于自动保护状态。
4、可控硅触发及控制分开成两块金脚插卡式结构,方便、实用且具扩展性,要改变整机的控
制功能或需要输出直流电流、电压有特定的上升、下降斜率、上下斜率时间,或者输出有特
定的波形、曲线等只需调换控制功能卡即可。
5、本装置与本厂生产的三相整流电源如普通电镀电源、铝氧化电源,具有统一的可控硅触发
系统,具有互换性,可给维修带来方便。
(此内容由
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提供)
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